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生产工作计划书流程

| 欣敏

我们要结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。下面是小编为大家带来的生产工作计划书流程5篇,希望大家能够喜欢!

生产工作计划书流程篇1

各部门:

以人为本,安全第一、预防为主, 综合治理,是我司安全工作宗旨,我们的工作计划也以此展开,20__年安全生产工作安排如下:

1. 每周召开一次部门安全会议(初定周一),不断提高全体员工安全生产意识。

2. 第一季度主要抓春运安全,逐级签订安全生产责任书,把安全生产的责任落实到个人,要求全体员工在做好本职工作的同时,将安全生产工作放在第一位。

3.第二季度计划于6月份组织消防应急演练,提高广大职工对消防器材使用的熟练度,强化职工的消防意识;并组织重大事故应急演练,不断提升公司的应急能力。

4. 第三季度广东进入盛夏,气温比较高,在消防防范上多做工作,检查各消防器材的状态,各消防箱配件是否齐全、完好。

5. 第四季度组织一次地毯式的生产安全和消防大检查,确保我司的安全生产工作顺利进行。

6. 每季度组织安全管理人员对各部门进行考核,严格按照考核办法执行,将考核结果进行归总。

7. 召开季度安全、服务经营分析会,总结和表彰安全考核达标部门、个人等。

8. 财务部做好对安全生产投入经费的管理,以保障安全生产工作的顺利有序进行。

9. 各部门有条不紊的做好本职工作记录,严格按照记录表格要求填写,并每月定期对台账等进行归档管理。

10. 制定安全教育培训计划,各部门按计划严格执行。

11. 力争在20____年底前,完成港口危险货物码头企业安全生产标准化建设工作,通过三级达标。

单位盖章

安全生产第一责任人:

时间:

生产工作计划书流程篇2

__年,我院将在市局和市安委会的领导下,以构建和谐社会的目标为总抓手,全面实施《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主”的方针,合向市局递交的《__年安全生产目标管理责任保证书》的工作要求,健全和完善我院长效安全管理机制,强化安全生产责任制落实,强化安全生产宣传教育培训,强化安全生产基础建设,深入开展消防安全生产专项活动,继续保持我院安全生产工作的良好局面:

1、加强组织领导,严抓措施落实

安全生产事关改革开放和社会稳定大局,事关人民群众生命和国家财产安全,责任重于泰山,各部门要全面落实安全生产责任,扎实做好安全生产工作,坚持克服麻痹松懈思想,厌倦情绪和形式主义、官僚主义,领导要深入科室、班组第一线进行安全大检查,帮助他们解决安全生产工作中的实际问题,狠抓安全生产工作各项措施的落实,增强对设备设施的检查和维护,及时消除隐患,对本单位的重大危险源,进行24小时严密监控,同时对关键部位要加强安全保卫巡查工作。

2、严格落实安全生产责任制

根据《安全生产法》的规定和向市局递交的《__年安全生产目标管理责任保证书》的要求,各部门、各科室要围绕全年安全产生目标、建立横向到边纵向到底的安全生产责任制,并合自身实际,制定本单位安全生产责任书,将安全生产责任层层分解,逐级签订到科室、个人,严格履行责任追究制,奖惩分明。

3、积极开展消防安全专项活动,打造“生命畅通工程”

我院将以深化人员密集场所消防安全专项整治工作,打造“生命畅通工程”为契机,严格落实消防安全责任制,不断提升单位消防安全管理水平,严防群死群伤恶性火灾事故的发生。认真贯彻《市卫生系统人员密集场所“生命畅通工程”消防安全活动方案》,各司其职,各尽其责,按方案布置的时间和要求,完成消防安全活动任务。

生产工作计划书流程篇3

一、20__年生产部工作指导思想与目标

统一思想、统一认识、统一行动;生产周期在30天内确保质量以“快时尚”为目标(即以快、狠、准为目标)。

二、年度重要指标

三、年度重点工作任务

1、确保产品货期准时率达到100%。

2、质量合格率达到97%。

3、羊绒制品(现为销售部外购)采购单价合理性100%。

4、各类计划正确率达到100%。

(1)完成任务/计划所采取的措施方法

1-a、公司要确保单款产品合理的生产周期。

1-b、及时开发能够和公司总体发展模式匹配的生产资源。

1-c、生产部按销售部生产计划,根据实际生产情况合理安排生产下单。

2-a、公司要制定产品工艺、质量标准,按单款制定详细的工艺单。

2-b、务必确保产品生产前初样(不可以对未打样的产品进行大生产或者接单)、产前齐色齐码样品的确认。

2-c、外购羊绒制品(现为销售部直接采购)根据国家标准进行权威的检测、

(如:成份、辅料、羊绒制品上的化学洗剂含量是否超标等)。

2-d、加强跟单人员的培训工作,跟单人员必须对单款产品生产前期、中期、尾期的产品抽查,和出货前的成品按30%的比例抽检。

2-e、技术部建立QA人员对生产部到仓的产品进行抽检。 3-a、根据服装的季节周期性,通过生产供应商的淡季下单。

3-b、公司建立核价小组,尽量在下达生产计划前确定羊绒制品售价(售价随生产计划一同下达),以避免货物在车间的库存、积压。

3-c、生产部及时开发有利的生产资源。

(2)任务/计划进程时间表

四、年度重点工作月度分解时间表

生产工作计划书流程篇4

20__年应实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达标,下面是本人具体的工作计划。

一、指导思想

要以公司对年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

二、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

三、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产部在产品质量上有过几起质量事故,虽然各种原因都有,比如真石漆原型设备及改造输料管道,在冲洗方面很难做到百分百到位,而且生产设备配备不足,从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一,也导致了部分调色产品出现问题。

通过产品质量问题分析,20__年质量管理上的工作计划如下:

1、加强员工质量淡薄意识:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。

2、建立全员参与质量的理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。

3、缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。

4、针对问题,生产部决定在20__年每季度,对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

生产工作计划书流程篇5

制造业涉及的有关物料计划一般可以分为三种:综合计划、主生产计划、与物料需求计划。结合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。

一、什么是MPS?MPS处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?

主生产计划(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划,即先由主生产计划驱动物料需求计划,再由物料需求计划生成车间计划与采购计划,所以,主生产计划在ERP系统中启到承上启下的作用,实现从宏广到微观计划的过渡与连接 同时,主生产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。

主生产计划的来源:

1、客户订单

2、预测

3、备品备件

4、厂际间需求

5、客房选择件及附加件

6、计划维修件

二、什么是粗能力计划(rccp)

主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划,它的计划对像中针对设置为关键工作中心的工作能力,计算量要比能力需求计划小许多。粗能力计划与约束理论的思想相一致,即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。只依依靠提高非关键资源的能力来提高企业的产能是不可能的。

主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡:

1、改变负荷:重新制定计划,延长交货期,取消客户订单,减少订货数量。

2、改变能力:更改加工路线,加班加点,组织外协,增加人员和机器设备。

三、什么是时段、时区、和时界?

时段:时段就是时间段落,间隔、时间跨度,划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量,以固定的时间段的间隔汇总计划量,产出量与需求量,便于对比计划,从而可以区分出计划需求的优先级别。时段划分越细越能体现出各个计划批次的优先级,便于控制计划,同时有效地利用企业资源。

时区:时区是说明某一计划的产品在某时该处于该产品的计划跨度内的时间位置。 各时区与时界的意义:

时区1:是产品的总装提前期的时间跨度,即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。

时区2:在产品的累计提前期的时间跨度内,超过时区1以外的时间跨度为时区2。 时区3:超过时区2的为时区3。

需求时界:(dtf)时区1与时区2的分界点为需求时界。

计划时界:(ptf)时区2与时区3的分界点为计划时界。

计划确订时界:(fptf)也即计划时界,实际提前期。

四、批量规则?

批量规则表示做MPS或MRP计划时,计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批量规则与动态批量规则;

批量规则:

最大批量:当计划下达数量大于此批量时,系统取此批量作为计划下达量。

最小批量:当计划下达量小于此批量时,系统取此批量作为计划下达量。

固定批量:每次订货计划数量按一个固定值下达,一般用于订货费用较大的物品。 直接批量:完全根据计划需求量决定的订货量。

固定周期批量:固定周期批量指每次订货的间隔周期相同,但批量数不一定会相同。 倍数批量:如果需求量小于批量,则按批量计算;如果需求量大于批量,则按批量的倍数计算。

批量周期:

批量周期指如果物品按周期批量订货时,订货的周期。

批量:

批量物品按批量时的数量,系统在做计划生成时,可根据批量规则和批量自动计算订货数量,批量的增量是此位数。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求数量,系统会根据计划参数的设置进行计算。

计划接受量(scheduled receipts):

计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单,将在某个时段的产出量。

预计可用库存量(projected available balance pab):

预计可用库存量指在某个时段的期未库存量,要扣除用于需求的数量,平衡库存与计划; 公式:预计可用库存量 = 前一段末的可用库存量 + 本时段计划执接受量 -本时段毛需求量 + 计划产出量;

净需求量(net requirements):

计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量,并考虑期初的结余与本期可能计划产出的数量。

公式:净需求量 = 本时段毛需求 - 前一时段末的可用库存量 - 本时段计划接收量+ 安全库存量。

计划产出量(planned order receipts):

当需求不能满足时,系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量,些是的数量是建议数量,不是计划的投入量。

计划投入量(planned order releases):

根据计划产出量,物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入量称为计划投入量,可供销售量(available to promise );在某一个时段内,物品的产出数量可能会大于订单合同数量,这个差值就是可供销售量。

公式: 可供销售量 = 某时段的计划产出量 - 该时段的订单总合。

装配提前期:

主生产计划的提前期是产品的装配提前期,它小于时区1的时间跨度。

五、主生产计划计算流程

1、计算毛需求量-位于时区1时:毛求量等于订单量;

2、计算毛需求量-位于时区2时:毛需求量等于订单量与预测量的最大值;

3、计算毛需示量-位于时区3时:毛需求量等于预测量;

六、确订MPS

在制定了初步的MPS后,再进行粗能力平衡,最后提出MPS方案,经过相应的审核批准,经保证MPS符合企业的经营规划,

1、提供对初步的MPS分析。

2、向负责部门提交初步的MPS及其分析。

3、批准MPS,将正式的MPS下达给有关部门。

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